Plastic Injection Molding/Moulding Medical Silicone/PVC Nebulizer Mask Mold

• Customization: Available
• Product Type: Household Goods
• Application: Home Use, Household Appliances, Car, Electronic, Hardware
• Model NO.: SM-1
• Manufacturing Processes: Pressing Forming Mould
• Cavity: Multi-cavity
• Surface Treatment: Polish
• Working Temperature: (-40℃-300℃)
• Certification: RoHs, FDA, REACH
• Mould Life: >1000000 times
• Warranty: 5 Years
• Customized: Customized
• Steel: 40# 45# 50# P20 etc
• Processing Standard: Precision
• Ejection Mold: Auto
• Transport Package: Wooden Boxes
• Specification: SGS, RoHs, CE
• Trademark: Better
• Origin: Xiamen, China
• HS Code: 7117900000
• Production Capacity: 80 Sets Mold/Month

Product Description

Product Description

1. Product Properties
1). Product Name: Medical Silicone Mask Mold Tool
2). Material: PVC, ABS, EPDM, NR, NBR, SBR, IIR, CR, SILICONE, VITON
3). Hardness: 20~80 Shore A
4). Packing: Inner-opp Bag; Outer -Standard Carton Box.
5). Usage: All kinds of cars, machinery, home appliance, electronic products, electric appliance stationery,  computers, power switches, miniature switches, architecture, commodity and A/V equipment, hardware and plasticmolds, sports equipment and gifts, and more
6). Quality Control: Conducted by ISO 9001-2008 system





2. Product Features:
1). Mold with long service life and direct manufacturer price.
2). ISO certified and good quality guarantee.
3). Cavity: single or multi-cavities.
4). Tensile strength of mould material is over 200MPa.
5). Die and mould forming surface hardness is within HB170~240.
6). Bending strength of mould material is over 400MPa.
7). Produce surface is very smooth through special processing.
8). High precision to satisty customers needs.

Plastic Injection Mold Working Process



3. Our advantages
1). Precision Own Mold-Making Technology (Since 1998)
2). Competitive Price: Origin Manufacturer.
   a. Mold-Making Plant
  b. Silicone Rubber Compression Plant
  c. Plastic Injection Plant
  d. Liquid Silicone Rubber Injecton Plant (LSR)
  e. Assembly Plant.
3). Five Experienced Designers and Engineers
4). Production and Test strictly according to ISO9001. 
Test Equipment: 3D Projectors, Sealing Testor, Elasticity Measurement, Durometer, etc.
5). Production Environment
6). Rapid Reaction Organization: Support Customer at short time